一、施工工序

（一）现场勘查评估

施工前，时刻团队选拔超声波测厚仪、涂层检测仪等专科诞生，对钢结构的锈蚀等第、涂层粗犷进度、结构变形情况进行全面勘查；考虑钢结构所处环境（如工业大气、高盐雾、多粉尘等），分析腐蚀介质类型与侵蚀强度，明确防腐等第条款。把柄勘查效果，制定 “互异化除锈 + 匹配性涂装” 的专项决议，采取防腐涂料体系与施工工艺，确保决议贴合现场工况，兼顾防腐性能与经济性。

（二）安全督察部署

针对钢结构的散布特质（如厂房钢梁、诞生框架、管廊支架等），搭建高空功课平台 + 安全督察网的督察体系：功课东说念主员配备双防坠安全绳、防滑劳保鞋，全程系挂稳重；对钢结构阁下的坐蓐诞生、电气面孔选拔防水布 + 塑料薄膜双层藏匿，避衔命锈粉尘与涂装材料浑浊；在功课区域成立硬质间隔围栏与安全警示符号，折柳施工区与通行区，严禁无关东说念主员干与；配备专职安全员全程旁站监督，及时排查高空坠物、触电等安全隐患。

（三）基脚除锈处分

重度锈蚀区域：选拔喷砂除锈工艺，选用石英砂行为磨料，精确浪漫喷砂压力与角度，透顶湮灭氧化皮、厚层锈斑、旧涂层残留物，除锈等第达到Sa2.5 级，钢材名义呈现均匀金属光芒；

中度锈蚀区域：使用角磨机配合钢丝轮打磨，去除疏松锈层与粉化涂层，除锈等第达到St3 级；

边角、焊缝、螺栓节点等死角部位：选拔砂纸手工打磨，确保无锈蚀残留；

除锈完成后，选拔高压吹风机吹扫名义粉尘，在 4 小时内完成底漆涂装，扫视钢材名义二次氧化。

（四）分层涂装施工

底漆涂装：选用环氧富锌底漆，具备优异的阴极保护功能，选拔辊涂 + 刷涂考虑的方式，重心涂刷焊缝、螺栓联贯点、边角等易腐蚀部位，干膜厚度浪漫在 60-80μm，确保底漆均匀障翳无遗漏，增强涂层与钢材基脚的粘结力；

中涂漆涂装：喷涂环氧云铁中间漆，干膜厚度浪漫在 100-120μm，酿成抽象的物理督察樊篱，拒绝水汽与腐蚀性介质渗入，擢升涂层抗冲击、抗磨损能力；

面漆涂装：选用氟碳面漆或聚硅氧烷面漆，把柄业主需求调配指定色调，选拔高压无气喷涂工艺施工，确保漆膜均匀满盈、色泽一致，干膜厚度浪漫在 80-100μm，擢升涂层抗紫外线、抗酸雨腐蚀能力，保险 8-10 年长效防腐。

二、 好意思满验收

外不雅质料圭臬

钢结构涂层色泽均匀一致，无流挂、针孔、起皮、开裂等残障；焊缝、螺栓节点、边角等部位涂装严实，无漏涂风光；举座外不雅整洁好意思不雅，与厂区环境配合合股。

性能见解圭臬涂层厚度：干膜总厚度相宜筹谋条款，每 100 已往米检测不少于 5 个点，及格率 100%；黏效率测试：划格法测试效果达到 1 级圭臬，涂层无零散或仅边角细小剥落；防腐性能：经东说念主工加快老化测试或盐雾测试，涂层无粉化、变色、锈蚀风光，得志筹谋防腐年限条款。

府上验收圭臬

施工单元提交齐备的好意思满府上，包括勘查评估论说、施工决议、涂料及格证、除锈查抄记载、涂装施工日记、涂层检测数据、好意思满验收表等，确保府上王人全、数据信得过、署名盖印标准，终了 “工程实体及格、府上档案齐备” 的双验收标的。